机械设计选型标准件,机械设计基础标准件

solidworks机械设计螺丝螺母这种的标准件怎么选择?

1、对于产品开发使用SolidWorks进行设计的优势是，可以先进行产品的仿真。从而可以对原设计进验证和优化。对于普通产品的螺丝螺母这类标准件，可以参照机械设计手册的相关标准和计算公式进行计算。

2、调用螺母的方法很简单，有两个常用的途径，我们的软件一般都会装插件，打开软件之后，点击工具。然后在工具里找到插件，选择里面的标准件库。打开标准件库，然后第二个选项就是螺母。

3、打开SolidWorks 单击“设计库”中的GB，单击“螺钉”，找到圆柱头内六角螺钉 右击，配置零件。

关于机械设计中的标准件选型方法

对于普通产品的螺丝螺母这类标准件，可以参照机械设计手册的相关标准和计算公式进行计算。

在设计时，主要是保证机械零件在寿命内，不要发生过度的磨损和腐蚀。磨损发生的机理尚为完全被人们掌握，影响磨损的因素也比较多，一般根据摩擦学设计原理来改善摩擦副的耐磨性。

机械零件的常规设计方法理论设计理论设计是根据设计理论和实验数据所进行的设计。它又可分为设计计算和校核计算两类。设计计算是根据零件的工作情况，选定计算准则，按其所规定的要求计算出零件的主要几何尺寸和参数。

机械零部件的设计方法一般来说主要有三种。第一种：理论设计，理论设计是根据设计理论和实验数据所进行的设计。它又可分为设计计算和校核计算两类。

在设计机械时要尽量采用标准零部件和标准尺寸，这主要有以下好处。

为什么在设计机械时要尽量采用标准零件和标准尺寸?

1、采用了标准结构及零、部件，简化工作，缩短设计周期，提高设计质量。另外也同时简化了机器的维修工作。

2、使用标准件的好处：使用标准件可以节省资源，一个行业越成熟，标准化通用化程度越高，标准件就越多，行业成本就越低。行业标准件常见的有模具标准件、汽车标准件等。

3、使用要求、工艺性、标准化。设计机械零件时，不仅应使其满足使用要求，即具备所要求的工作能力，同时还应当满足生产要求，否则就可能制造不出来，或虽能制造但费工费料很不经济。

4、零件的标准化是对机械零件的种类、尺寸、结构要素、材料性能、检验方法、设计方法、公差配合及制图规范等制定出相应的标准，供设计、制造及修配中共同遵照使用。如螺栓、螺母、垫圈等的标准化。

5、可拆卸性准则：设计零件时应考虑拆装维修的需求，确保零件的易拆卸性和可维修性。标准化准则：利用现有的标准零件和标准尺寸，以降低成本、提高交换性和维修性。

机械设计基础课中那些是标准件?

根据《机床夹具设计手册》，夹具设计中的压板是标准件。标准件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零（部）件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。

在键与键槽的配合中，键宽相当于广义的“轴”，键槽相当于广义的“孔”。键同时要与轴槽和轮毂槽配合，而且配合性质又不同。由于平键是标准件。因此平键配合采用基轴制。键的尺寸大小是根据轴的直径按表选取的。

机械设计中轴的配合，即轴及孔的直径尺寸有优先系列，也就是标准直径，与标准相对应的有轴承、轴挡及孔档等标准件，如轴径计算值为18，应该选20，因为125为标准直径值。

金属学与热处理、机械制造工艺、齿轮等机械零件都包括进去。应当说这些都是机械设计基础课程，只是如果学制长的话会分得更细，就会把机械制图、材料力学、理论力学、公差与配合、金属学与热处理等单列一门课程罢了。

齿轮轴一般是小齿轮（齿数少的齿轮）。齿轮轴一般是在高速级（也就是低扭矩级）。齿轮轴一般很少作为变速的滑移齿轮，一般都是固定运行的齿轮，一是因为处在高速级，其高速度是不适进行滑移变速的。

机械设计的重点也是基础 1平面机构及其自由度的求解.，连杆机构。2齿轮机构。3渐开线齿轮及其相关尺寸计算。4 重点 轮系的传动比计算，定轴轮系周转轮系，差动轮系行星轮系。5带传动，键的类型及其联接。

机械设计制图中,有哪些标准件?

1、广义的标准件包括标准化的a紧固件、b连结件、c传动件、d密封件、e液压元件、f气动元件、g轴承、h弹簧等机械零件。 a紧固件包括螺纹连结件（又称紧固件）和轴毂连结件、销连结件、铆接件、胶接件、 焊接件等。

2、如螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈，以及键、销、轴承等，由专门厂家进行大批量生产。常用件：国家标准对其部分结构及尺寸参数进行了标准化的零件，如齿轮、弹簧等。

3、标准件有紧固件、连接件、传动件、密封件、液压元件、气动元件等。标准件指的是结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零（部）件，例如螺纹件、键、销、滚动轴承等。

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