夹具设计常见问题,夹具设计常见问题分析

数控机床夹具设计时应注意哪些问题

．数控机床夹具上应设置原点（对刀点）。2．数控机床夹具无需设置刀具导向装置。这是因为数控机床加工时，机床、夹具、刀具和工件始终保持严格的坐标关系，刀具与工件间无需导向元件来确定位置。

机床夹具是由定位元件，夹紧装置，对刀元件，夹具体部分组成，机床夹具设计也就是针对夹具组成的各个部分进行设计，其中定位与夹紧量个环节是夹具设计的重点。

数控机床夹具设计时应注意以下几点：数控机床夹具上应设置原点（对刀点）。数控机床夹具无需设置刀具导向装置。这是因为数控机床加工时，机床、夹具、刀具和工件始终保持严格的坐标关系，刀具与工件间无需导向元件来确定位置。

数控为能装夹不一样尺度、不一样形状的多种类工件，数控加工的夹具应具有柔性，通过恰当调整即可夹持多种形状和尺度的工件。

夹紧时不能破坏工件在定位元件上所获得的正确位置。2）夹紧力应保证工件在整个加工过程中不会产生位移和振动。3）使工件不产生过大变形和表面损伤。4）以较小的作用力获得需要的夹紧效果。5）具有良好的使用性和结构工艺性。

第一，为保持零件安装方位与机床坐标系及编程坐标系方向的一致性，夹具应保证在机床 上实现定向安装，还要求能协调零件定位面与机床之间保持一定的坐标尺寸联系。

工装夹具设计,应该注意哪些问题

夹具设计的基本原则：设计焊接工装时必须考虑实用性、经济性、可靠性、艺术性等。在机械设计和制造过程中，普遍存在尺寸链问题。在把零件组装成机器的过程中，也就是将零件上有关的尺寸进行组合和积累。

夹具的刚性与稳定性要好。尽量不采用在加工过程中更换夹紧点的设计，当非要在加工过程中更换夹紧点时，要特别注意不能更换因更换夹紧点而破坏夹具或工件的定位精度。

确定夹具结构方案 绘制夹具工作总图阶段 绘制装配焊接夹具零件图阶段 编写装配焊接夹具设计说明书 必要时，还需要编写装配焊接夹具使用说明书，包括机具的性能，使用注意事项等内容。

机械工装设计，也就是一种简单的小型机械、或者机械部件的设计。

夹具体用HT200，因为铸铁类零件不容易产生变形，而刚容易变形，夹具体是不允许变形的，变形了影响使用甚至是不能使用 其他部件用45钢，因为45钢加工性良好，相比较铸铁要耐磨损，塑性好，抗疲劳性也好些。

问题一：什么叫工装设计 简单的说，就是用于工件装夹的工具。

加工中心夹具的设计应从哪些方面考虑

1、第三，夹具的刚性与稳定性要好。尽量不采 用在加工过程中更换夹紧点的设计。加工过程中更换加紧点会破坏夹具或工件的定位精度。

2、夹具设计时应考虑设计平衡结构 消除夹具回转中可能产生的不平衡现象，以避免振动对工件加工质量和刀具寿命的影响。特别是角铁类车床夹具最容易出现此类问题。平衡措施主要有两种方法，即设置平衡块和增设减重孔。

3、所设计的夹具应便于制造、检验、装配、调整和维修。

4、请问机械加工工装夹具设计的三要素是：工装夹具应具备足够的强度和刚度、夹紧的可靠性、良好的工艺性。利用工件前工序中加工完的孔进行定位时，需要使用有公差的销子进行定位。

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